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青岛纸箱厂如何控制纸箱爆线，天气越来越干燥？
一、搞清楚:纸箱爆线的根本原因？
瓦楞纸板的含水量是影响纸箱爆线的关键因素
纸是一种亲水物质，吸水会变软变硬，失水会变硬变脆。当纸板含水量较低时，水对zoty中欧体育(官方)APP下载 爆炸线的影响主要体现在两个方面：
1.面纸抗折性降低，纸板挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加。
2.纸板芯平压强度增加，面纸韧性降低，压线时容易损坏面纸，导致纸箱爆线。
二、找方法:缓解爆线，控制水分是关键
保持瓦楞纸板的含水量是控制纸板爆线的一种方法。瓦楞纸板的含水量控制在12~18%之间是合理的，印刷时的含水量应保持在10~13%。由于一些客观条件的限制，人们经常认为控制
制水并不容易。在这里青岛纸箱厂想介绍一些更有效的方法：
1.调整瓦楞纸板加工工艺
传统的调整瓦楞纸板加工工艺的方法有一定的效果。通常我们可以采用以下方法来控制：
(1)制浆时适当调整浆糊配方，增加浆糊中的水分含量。
(2)适量增加糊。有实践证明，适当增加糊可以有效提高纸板的含水量，增加糊也可以在一定程度上提高粘结效果。
(3)适当减少原纸与预热轮的接触面积，避免预热缸上水分蒸发过多。
（4）减少纸板在热板上的停留时间。通过保持高速、降低热板长度、降低热板蒸汽压力等方法，避免纸板通过热板时水分蒸发过多。使用此方法时，必须注意确保纸板不脱坑。
2.青岛纸箱厂纸板生产完毕后，应在机器印刷前堆放足够的时间
对纸板从瓦线出来到上机印刷期间水分变化的规律缺乏了解是导致爆线的重要原因。
当纸板从瓷砖线出来时，虽然整体水分含量相对较高，但每层纸的水分含量非常不平衡。在干燥的天气季节，当纸板刚从纸板线生产时，纸板的水分含量约为8%，有些甚至低于6%。当纸板堆放4小时时时时，每层纸的水分趋于平衡，纸的水分增加到9%以上。因此，如果纸板刚从瓷砖线出来时立即在机器上打印，由于此时纸板的水分很低，很容易导致压线位置爆裂。
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