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纸箱是广泛使用的包装之一，特别是在物流和快递行业。如果纸箱本身没有装满，那么纸箱的实际利用率就会降低，需要另一个纸箱，这将导致空间的过度占用，并会给运输带来一些困难。为了提高纸箱的装载能力，纸箱厂从几个方面分析了纸箱的使用空间。为了建立一个完整纸箱设计的新思路，当选定好某种纸箱作运输工具时，运输空间也就跟着确定的。在确定某种货物的包装方式时，纸箱的体积也会大致确定。纸箱厂告诉你我们怎样才能得到纸箱的大装载量？也就是说，纸箱需要装尽可能多的产品。为了实现这一目标，设计制造的专用量具可以为测量货物创造相对封闭的条件。

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2、油性上光工艺：用印刷机上油性光油，由于上光涂层的厚度和干燥受到机器结构的限制，印品表面的光泽度和耐磨性，都不如上光机上溶剂型或水性上光油的目的。所以，这种上光一般只适合于批量小、质量要求不高的普通产品。3、溶剂上光工艺：采用溶剂上光的产品，其表面光泽度和耐磨性等都比较高，但由于其稀释剂是有机溶剂，如甲苯等，随着溶剂的挥发，上光涂料的耗费也大。溶剂上光涂料耐理化性差，涂层容易泛黄，并且气味浓厚的溶剂不仅容易污染环境，而且对生产安全也会产生一定的影响，所以，生产作业现场必须注意废气的排放，机器采用电热管烘干的，要注意保持纸板的顺畅输送，防止纸板输送歪斜而堵塞烘道以致触及电热管，引起着火安全事故的发生。

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纸箱是我们日常生活中常见的包装产品之一，不管是哪种纸箱，都具有很好的缓冲作用，而且生产的成本比较低，适应性非常的强，在产品的储存运输过程中以及商品的包装中都非常常见。纸箱的抗压能力直接会影响到包装内的产品，那么影响纸箱抗压能力的因素有哪些呢？1.纸箱的整体规格和尺寸如果设计不当的话，会影响抗压能力，长宽的比例应该适宜，如果比例过大，除了会影响抗压能力还容易造成浪费。2.一般而言，纸箱的边压强度如果逐渐变大，那么纸箱的抗压能力也会逐渐变大，抗压能力与边压能力成正比。3.在纸箱印刷过程中，印刷的面积小，那么抗压能力就高。纸箱厂建议如果是想要生产出抗压能力强、质量又好的产品，那么应该跟纸箱的生产工艺以及整体的设计相协调。

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纸板翘曲会导致套印不准确和开槽。因此，翘曲纸板应在摇盖线上压平或反向压平后重新印刷。如果强迫印刷的瓦楞纸板不均匀很容易造成规则。同时也会造成瓦楞纸板厚度下降，原纸表面粗糙度不同。在表面粗糙、结构松散的纸张上印刷，油墨渗透性高。油墨干燥、快速，但在平滑度高、纤维密度大的纸张上印刷速度慢。因此，在粗糙的纸张上，应增加墨水量，在外观光滑的纸张上应减少墨水量。没有上浆的纸张上的油墨枯燥而快速，而上浆后纸张上的油墨则枯燥而缓慢，但印刷图案的重现性良好。

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纸张的吸墨性对印刷的影响。纸张吸墨能力过大，会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象;吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度，并采用快干油墨。喷粉等措施预防背面蹭脏。一般胶版纸的吸墨性优于铜版纸，而铜版纸的吸墨性优于白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象，而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。纸板表面粗糙度对印刷的影响。在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷，其油墨的渗透性大，印刷墨迹干燥快，而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷，其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上，应加大施墨量，在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快，而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢，但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小，墨迹干燥慢，而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高，因此，在其上面印刷细小网点的分辨率也高，其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。